​导致烟道闸阀导热和冷却性能差的因素

   1、烟道闸阀阀体两侧圆形法兰水腔处的钢板厚度约为35mm，与水腔外的钢板厚度相同。这里的钢板设计太厚，不仅浪费原材料，而且导热和冷却性能差，导致产品寿命短。

   2、阀体水腔处的过水支撑，设计数量为8件/台，设计过剩，工人劳动强度增加，制造成本过高，相应制造周期过长。

   3、传统的烟道闸阀阀板内部水腔设计有螺旋形的隔水板、穿钉，隔水板需要全部焊接在阀板内部水腔中，制造起来极其繁琐。

   4、传统的烟道闸阀阀体与阀板的密封部分的密封带设计宽度为81mm，不但平面度难以保证，而且因为密封带宽、压强低，密封压力小，密封效果就差，在高炉运行中经常出现漏气的质量事故。

   5、传统烟道闸阀的浮动密封装置中，阀盖与填料盒座之间用石棉橡胶密封垫来密封，产品使用一段时间后 密封垫会变形，造成烟气从此处泄漏，是烟道闸阀泄漏长期存在的瓶颈问题。